費(fèi)斯托氣缸活塞桿針對(duì)軸磨損的技術(shù)
費(fèi)斯托氣缸磨損后的修復(fù)是一個(gè)值得關(guān)注的問題。當(dāng)軸的材質(zhì)為 45號(hào)鋼（調(diào)質(zhì)處理）時(shí)，如果僅采用堆焊處理，則會(huì)產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，在重載荷或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象。如果采用去應(yīng)力退火，則難于操作，且加工周期長(zhǎng)，檢修費(fèi)用高。當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時(shí)，采用鑄鐵焊也不國(guó)內(nèi)針對(duì)軸類磨損一般采用的是補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點(diǎn)等，如果停機(jī)時(shí)間短又有備件，一般會(huì)采用更換新軸，一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會(huì)采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等。

一般造成費(fèi)斯托氣缸活塞桿失效的形式有很多種，zui主要的幾種形式是裂紋，斷裂以及磨損泄漏，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)研究表明，除去因?yàn)槠�勞�?yīng)力造成的活塞桿裂紋和斷裂，zui常遇到的活塞桿失效主要表現(xiàn)為迫跟段的縱向磨損泄漏。

在費(fèi)斯托氣缸活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，填料和桿件迫跟段很容易發(fā)生腐蝕磨損和黏著磨損，不管是因?yàn)閴嚎s介質(zhì)里有比較硬的顆粒物存在，或是因?yàn)樘盍虾性诘臅r(shí)候有些許偏差，還是因?yàn)樘盍系谋容^差等，這些因素中不管是哪一項(xiàng)都會(huì)直接致使迫跟段出現(xiàn)非常嚴(yán)重的磨損，如果同時(shí)存在多種因素的話，那么迫跟段的磨損會(huì)變得更加快。

特別是在介質(zhì)中出現(xiàn)比較硬的固體顆粒物，這對(duì)于縱向犁耕有著強(qiáng)烈的摩擦，拉傷犁溝的長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)所有行程，深度zui深可達(dá)3毫米，這樣的情況可以直接造成活塞桿泄漏而失去所有的功效。