YUKEN變量柱塞泵機械維護資料分為哪些
    YUKEN變量柱塞泵為軸配流徑向柱塞泵，泵內有定子和轉子，兩者偏心布置，轉子裝在配流軸上，沿轉子的圓周方向開有七個均布的柱塞孔，柱塞可在其中靈活運動。
    * 當傳動軸帶動轉子轉動時，由于回程環(huán)與連桿的作用，使得柱塞在轉子柱塞孔內作往復運動，實現(xiàn)密封容積的變化。轉子每轉一周，每個柱塞往復一次，完成一次吸油和排油過程。液壓油由泵體吸油口經配流軸內部通道，在轉子轉到下半周時進入柱塞腔，當轉子轉到上半周升壓后，從配流軸上半部的高壓區(qū)經排油口排出，供給執(zhí)行機構。
    * 在YUKEN變量柱塞泵兩側裝有大、小控制柱塞，壓力油通過泵體上的油道，一路進入小控制柱塞，另一路通過變量機構（調節(jié)閥）產生一壓降后，再進入大控制柱塞腔。泵工作時可通過調整變量控制機構，使大小控制柱塞在水平方向上移動定子，來改變偏心距的大小，從而達到變量的目的。
    YUKEN變量柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。[1]
    YUKEN變量柱塞泵進油過程
    當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束[1]
    YUKEN變量柱塞泵回油過程
    柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
    YUKEN變量柱塞泵機械使用
    YUKEN變量柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
    缸體安裝銅套的三種方法：（a）缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。[1]
    熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
    （a）采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；（b）采用坐標鏜床，重新鏜缸體孔；（c）采用鉸刀修復缸體孔。
    采用“表面工程技術”，方法如下：（a）電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。